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“尼龙膜王”成长为记
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◎徐乔君 编写 林超 顾颖
薄厚仅有头发丝直径的1/4，但成人也无法随便撕开新能源膜；更快三个月就能被溶解为水和二氧化碳的降解膜；运用在食品包装材料上，能够大幅度提高保质期功能膜……这种充斥着魔力的新式pet薄膜，是上海证券报编写近日在福建省厦门市走访调查中仑新材料股份有限公司（下称“中仑新材”）的时候看到的。
这种新的pet薄膜广泛应用于航天工程、车辆、电子器件、诊疗等行业。凭借多年如一日的专注于和创新，中仑新材逐步成长为新式pet薄膜细分领域全世界“隐形冠军”，具有“尼龙膜王”的美称。
“现阶段总体环境是挑战中有着机会，我们已经看到了机遇。”中仑新材董事长杨清金在接纳编写专访时表示，机器人产业在绿色发展行业发展机遇未来可期，“己经做好了充分的准备”。
向专注于要发展
认真一者事变成。中仑新材的商品持续优化升级，膜产业生态系统持续生长出新的枝条，给公司带来更多的想像空间的同时，同样在助力行业绿色生态日臻健全。
从普通的原材料商贸发展，到是国内第一批新材料企业，再从“隐形冠军”——中仑新材董事长杨清金回顾自己30多年的创业历程，三分感叹，七分骄傲。
“我觉得当‘第一个吃螃蟹’得人。”杨清金说：“那时我发觉许多新产品都是进口，中国制造技术比较落后、供应不足，因此我下定决心做中国自身新型材料。”
锚定目标，敢想敢干。杨清金先在尼龙6原材料跑道脚踏实地，赚了进到新材料领域后的第一桶金。他没有局限于“小农意识”，融合对于未来新材料的分辨，很快就把注意力集中到塑料薄膜材料的研发上。
适值房市黄金时期，一些同行业转过身资金投入“挣钱迅速”的房地产，但杨清金坚定看好新型材料，觉得“集中注意力，心无杂念，把一件事做到最好，才能更有成就感”，并把目光从一个商品，逐渐扩大到膜全产业链。
“原料发挥到极致也只是全产业链的一环，我想要做更具趣味性、更有创造力的事情。”杨清金再度引领行业发展时尚潮流，一手打造出了行业首个从上游原材料PA6到下游功能性膜材BOPA的一体化全产业链。
一体化产业链协同作用显著，不但保证了原料供应稳定，还展示出明显的低成本优势，为中仑新材市场竞争中获得主导权，并拿到全世界双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）销售市场20%之上的市场份额。多次获得，全世界每售出5卷BOPA，就会有1卷来源于中仑新材。
从彩妆到药业，从食品到软包锂电池，从新能源车到无人飞机……中仑新材专注于科学研究“一张膜”，快速增长为“尼龙膜王”。它也开拓新的pet薄膜跑道，向“全能型膜王”的目标迈进。
9月8日，中仑新材与厦门市海沧区政府部门签定投资合同，拟投资25亿元建设新能源技术pet薄膜新项目，包含研发与生产现阶段最前沿新能源pet薄膜——纤薄电容器膜和复合集流体墙固。“此次项目投资实际是一体化产业供应链演变。”杨清金说。
向自主创新要效益
最前沿领域的创新通常更加艰难。“探寻一代、技术预研一代、开发设计一代”，把客户并未注意到的要求做为自主创新的关键依据，恰好是中仑新材深入骨髓产品研发方式。
11月，中仑新材厦门市生产地，生产车间外金秋送爽，厂房内如火如荼。
一台约两层楼高的超大机器轰鸣着，持续不断的“吐出来”宽约8米、光滑平整的pet薄膜，在灯光的映照下宛如平和的水面，慢慢“流”过数十米长生产车间。
“这就是我们开创的第五代低碳环保双向拉伸技术性。大家也是世界上唯一同时掌握从第二代到第五代pet薄膜科技技术公司。”中仑新材董事长助理黄鸿辉介绍，公司已经带头及参与建立了10多项国家及国家标准，累计获得超200项专利，发明专利申请总数全球领先。
中仑新材厦门市生产地不但是世界上最大的功能性膜材及新能源技术pet薄膜生产基地之一，而且拥有世界最先进的pet薄膜生产制造武器装备。这儿既是企业的科技创新主战场，也是我国机器人产业腾飞的守护者。
机器人产业属战略新兴产业，是我国培育和发展新质生产主力的重要方向。但业内存在过管理机制粗放型、技术创新能力与数字化运营不足的问题，造成了单一化、中低档商品比较多。
一部分细分领域“受制于人”难题更让人揪心。比如，针对适合于动力电池的软包锂电池铝塑膜来讲，锂电池膜才是关键的一层，但锂电池膜以前首先从日本进口的，且价格比较贵。
经过长期的技术性行动，中仑新材的特殊塑料薄膜研发部门取得成功攻克了锂电池膜难点，成功实现了产业化，而且成本大幅度下降，不会再受限于外国公司。
杨清金说：“一个产品从实验室推向市场，都可能面临开发进度长、科研投入大等一系列问题，此刻检验的就是企业的创新性、自主创新落地式能力及迅速把新品开展产业发展执行能力。”
从能够轻松平行线撕掉的秒撕型矢量素材膜，到抗冲击、防穿刺术的优耐膜，再从适合于城市轨道、滑翔衣绳高性能丙烯酸树脂原材料……除锂电池膜外，中仑新材还在持续发布一代代技术领先领域的新式pet薄膜。
杨清金自始至终惦记着多迭代升级20%，让中仑新材完成“启动速度快、产能大、单位成本成本费用低、生产成本优”。中仑新材三季度结果显示，前三季度企业研发支出已超5594.67万余元，同比增加6.51%。
自主创新，也成了中仑新材得到领跑行业最有力武器。以创新，中仑新材成功实现了新产品开发、生产制造、仓储物流、交货等各个环节智能化系统，大大提升了生产率；根据对生产制造武器装备科技创新，中仑新材理解了有关技术专利技术性。除此之外，以创新，中仑新材还围绕双向拉伸技术性设立了共性技术研发平台，有益于产品研发扩展各种新式特殊pet薄膜，推动大量高附加值产品的研发。
国家企业技术中心、国家级别制造业单项冠军示范单位、国家级高新技术企业、国家级别专精特新企业“孵化器”公司……中仑新材拿到手的逾百项殊荣及资质认定，恰好是企业实践探索的绝佳诠释。
向翠绿色要将来
圣人三日，热闹十年。中仑新材在新能源、绿色发展等方面进行一系列创新性的产品开发和有关的技术储备。
在中仑新材荣誉墙壁，“国家级绿色工厂”“国家级别绿色供应链管理公司”“国家级别绿色设计产品”等“翠绿色”殊荣分外醒目。
“要打破对膜的刻板印象。”杨清金告知编写：一方面，BOPApet薄膜以其所具有的独特多功能性，已被广泛应用于和人们安全与健康密切相关的行业；另一方面，越来越多生物降解pet薄膜正在被研发与营销推广。
“更快三个月，这一张膜就可以被溶解为水和二氧化碳。”在中仑新材公司展厅内，黄鸿辉拿出一张看似不起眼的塑料薄膜向小编详细介绍，“这也是新式生物基可降解膜（BOPLA），具备生物基和可控性降解的特点，原材料碳排放量比普通的动物化石基塑胶减少约70%”。
“生物基生物降解pet薄膜就是我们另一个重点围绕的行业。”杨清金说，2021年中仑新材在国内率先完成BOPLA的规模性批量生产，弥补了我国市场空缺。
不断发展，由点到面。3年以来，中仑新材的BOPLA助推各个领域完成低碳发展：在物流领域，被应用于我国邮政的快递环境保护胶布墙固；在航空领域，被应用于中国国航、南方航空、东方航空的发动机舱食品类用具外包装；在食品领域，被应用于糖果包装、烘焙包装、餐具包装……
“在‘双碳战略’形势下，节能低碳绝对是最有前途发展的趋势之一。”杨清金觉得，要在全球市场获得成功，就必须把可持续发展理念融进公司的核心营销战略，包含创建绿色供应链、选用绿色能源、执行绿色制造、原料完成近100%可回收利用等。
“我们将要新质生产力水平‘新科技、高效率、高品质’等因素融进产品研发发展战略。这类产品都具备高技术要求、高效益等特性，并具有较低的能源供应能源消耗、更高社会经济效益等优点。”杨清金说。
前段时间，中仑新材在印尼建设中的高性能膜材产业基地开工建设，达产后将会成为东南亚国家最大的一个功能性膜材BOPA经销商，辐射源东南亚地区和欧洲市场。
商品出航、中国品牌出海、生产能力出航……凭着技术创新与优秀品质，中仑新材逐渐得到国外客户认可，业务涵盖40多个国家与地区，进到一系列国外品牌的供应体系和终端管理体系。
坚持自主创新、合理布局新能源技术“高技术”产品与节能低碳商品、加快全球化布局、推进全产业链一体化竞争优势……中仑新材未来的发展战略部署清楚、步履稳健。
杨清金说，将来中仑新材重点围绕“纵横交错一体化、相关多元化”发展战略规划，不断加大产品研发创新力度，打造核心竞争力，全力科技攻关新起新兴领域的绿色生态科技材料及技术性，发展壮大薄膜材料产业生态系统，积极发展新质生产主力，助力公司高质量发展。
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